RLE30-1000
Поставка под заказ. Цена от 2 600 000 рублей.
Технические характеристики станка:
Модель | RLE30 - 1000 |
Рабочее поле, мм | 3048х1520 |
Перемещение по оси Z, мм | 100 |
Мощность лазера, Вт | 1000 |
Точность позиционирования, мм | 0,05 |
Точность повторного позиционирования, мм | 0,03 |
Максимальная скорость, м/мин | 100 |
Ускорение | 1G |
Углеродистая сталь | до 10 мм |
Нержавеющая сталь | до 5 мм |
Алюминий | до 3 мм |
Латунь | до 2 мм |
Оптоволоконные лазерные станки c цельносварной фрезерованной станиной для резки листового металла.
Оптоволоконный лазерный источник Maxphotonics 1000 Вт
Цельно сварная фрезерованная станина
Режущая голова — Raytools BT240S (Швейцария/КНР)
Программное обеспечение CypCut на русском языке
Эргономичный пульт дистанционного управления
Cерводвигатели Yaskawa Sigma 7, Япония
Электрокомпоненты Schneider, Франци
Косозубая рейка Leitesen, Германия
Направляющие Hiwin, Тайвань
Пропорциональный клапан кислорода и азота SMC , Япония
Автоматический выключатель Schneider, Франция
Автоматическая смазка
Тройная система защиты привода
Функция аварийного сигнала низкого давления
Wi-Fi передача данных
Водяной чиллер S&A
Система вытяжки
Подкатные тележки
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СЕРИИ RLE30:
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ ФРЕЗЕРОВАННАЯ СТАНИНА
Для изготовления станины лазеров серии RLE30 используется цельносварная фрезерованная станина повышенной прочности, с высокой устойчивостью к ударным нагрузкам и вибрациям.
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВА Raytools BT240S
Режущая головка используется в лазерных станках ЧПУ для резки металла, обладает функцией следящего расстояния от кончика сопла до материала, способна обходить препятствия и изгибы металла. Фокусирующее расстояние регулируется в ручную, по шкале с делителем. Компания Raytools обладает мировым именем в области производства режущих головок, надежность, качество производства, технологии применяемые при производстве, все это говорит о высочайшем уровне доверии к производителю современных лазерных головок в мире.
Технические характеристики:
Наименование | Raytools Режущая головка BT240S |
Мощность, кВт | до 4 |
Световой диаметр, мм | до 25 |
Время отклика, мс | менее 1 |
Парметры диаметра отверстия сопла, мм. | от 1-3 |
Питание, В | 24 |
Давление газа, Бар | до 30 |
Вес, кг | 2,3 |
ЦВЕТНОЙ ДИСПЛЕЙ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ 21,5 ДЮЙМОВ
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
CypCut специальное программное обеспечение для лазерной резки металла. Программа обеспечивает легкое и стабильное управление станков. Имеет функции оптимизации, что значительно сокращает время реза и упрощает оператору процесс настройки и обслуживания. Софт имеет встроенную библиотеку рабочих параметров для металлов различного типов и толщин. Библиотека может дополняться при необходимости оператором. Есть несколько версий программы рассчитанных на разные сегменты и типы станков. Наиболее простая, это CypOne, где есть только основные функции. На наших станках установлена наиболее популярная и полноценная - CypCut со множеством дополнительных удобных функций.
CypCut оптимизирует положение заготовки на листе сводя к минимуму количество неиспользованного материала. Отличная функция оптимальной резки углов. Программа позволяет находить края заготовки и правильно позиционировать чертеж и тд.
Оптимизация раскладки.
Автоматическая оптимизация импортированного чертежа CypCut автоматически оптимизирует ошибки при импорте чертежей, удаляет дубликаты и невидимую графику, сглаживает кривую, соединяет сегменты линий и т.д.
Настройка технологии резки.
В графический дизайн можно быстро и легко внести настройки завершение выносной линии, компенсации микрошвов, ширины пропила и тд. Отдельных или партий деталей. CypCut позволяет использовать плавающие координаты и координаты заготовки для мелкосерийного и крупносерийного производства.
Точное определение кромки.
Поддержка емкостного и фотоэлектрического зондирования для определения края заготовки и угла смещения листа. Размещаете лист металла и запускаете процесс определения кромки. Система автоматически распознает расположения листа и запустит процесс резки. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора, и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
Устранение перекоса портала при использовании двух приводов на оси. Автоматическая коррекция ошибки положения двойного привода каждый раз после возврата осей станка в исходное положение. Сводит к нулю перекос портала синхронизируя работу двигателей.
Система слежения BCS100 v3.
Система слежения за положением лазерной головки над материалом играет крайне важную роль как в процессе резки, так и на безопасность процесса работы непосредственна станка. От правильно работы BCS100 зависит качество конечного изделия и корректность поведения лазерной головки при компенсации кривизны материала.
СЕРВОПРИВОДЫ Yaskawa Sigma 7
Станок по всем осям оснащен серводвигателем Yaskawa Sigma 7 с прецизионным планетарным редуктором . Использование данного сервопривода позволяет существенно увеличить как точность станка, так и скорость работы до 100 м/мин при ускорении 1G.
ЛИТОЙ ПОРТАЛ ИЗ АЛЮМИНИЯ
Литой алюминиевый портал повышенной прочности позволяет достигать скорости перемещения 100 м/мин. и ускорения 1G. Легкий и прочный портал обеспечивает высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя.
ТРОЙНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ПРИВОДА
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ SMC (ЯПОНИЯ)
ЧИЛЛЕР (ВОДЯНОЙ) S&A
Источник лазерного излучения (резонатор) MAXPHOTONICS
Резонатор Maxphotonics – это 2 года гарантии, сервисная служба в России, собственная лаборатория для ремонта источников в России, наличие склада. Система оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали. Высокое качество луча на всех диапазонах мощности.